隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯(cuò)，而且無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。市場(chǎng)上要求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

1、點(diǎn)膠機(jī)的壓力設(shè)定

出膠量的多少是由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度，壓力強(qiáng)容易造成膠水噴出、膠量過(guò)多，影響產(chǎn)品的外觀美感;壓力弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來(lái)設(shè)置壓力，氣溫過(guò)低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差，此時(shí)則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。

2、點(diǎn)膠機(jī)針頭大小

在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該是膠點(diǎn)半徑一樣，點(diǎn)膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠操作，不用出現(xiàn)膠點(diǎn)問(wèn)題，而點(diǎn)膠針頭到線路板的高度和針頭內(nèi)徑是重要的參數(shù)。

3、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定

點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，避免過(guò)多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過(guò)調(diào)節(jié)點(diǎn)膠出膠時(shí)間來(lái)控制，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)工作中可根據(jù)環(huán)境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)間。