全自動點膠機(jī)廠家經(jīng)常會遇到這樣的情況：同一設(shè)備在不同廠家的使用效果完全不同，一些客戶工廠的同一設(shè)備從使用之初就幾乎不需要售后服務(wù)，而有些工廠則需要每3到5次售后服務(wù)，主要是造成這種現(xiàn)象的原因是各廠家對機(jī)器的使用和維護(hù)與車間管理系統(tǒng)的規(guī)范不同。

如何使全自動點膠機(jī)的點膠效果保持在良好的狀態(tài)，是每一個設(shè)備廠家都應(yīng)注意的問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高全自動點膠機(jī)的使用技能，使全自動點膠機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的效益，為企業(yè)帶來較高的投資回報。接下來，小編將與大家分享提高全自動點膠機(jī)點膠質(zhì)量的相關(guān)要點，希望對大家有所幫助。

一、首先是膠水的區(qū)別和相應(yīng)的出膠口的選擇，這也是很有學(xué)問的：

1.速溶膠：用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針作水性速溶膠，用錐形斜針作濃速溶膠；

2.紫外線膠：用琥珀色針筒、白色活塞和斜針（可阻擋紫外線）；如用其他針頭，可定做紫外線屏蔽針；

3.紫外線固化膠：采用黑色不透明針筒，避免感覺光線；

4.厭氧膠：采用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞；

5.密封膠和糊狀液：白色活塞回彈嚴(yán)重時，請使用安全的活動式和斜針頭；

各種參數(shù)的調(diào)整應(yīng)采用點面法。參數(shù)的任何變化都會影響到其它方面，缺陷可能會以多種方式出現(xiàn)，應(yīng)逐一檢查可能的因素。

二、其次，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會影響配膠效果。在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次嘗試找到合適的空氣壓力。如果氣壓過大，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會導(dǎo)致斷續(xù)出膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)定也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持穩(wěn)定適當(dāng)?shù)臍鈮?，以保證出膠效果良好。

三、點膠效果不僅受點膠機(jī)自身膠閥控制效果的影響，還受膠液粘度的影響。粘度大，出膠慢，容易拉拔，粘度太低，流動性強(qiáng)，膠水控制變得困難且容易滴落，因此選擇合適的粘度膠水也能有效解決出膠效率的問題。另外，包裝好的膠水一定不能有氣泡，這會造成部分膠水?dāng)嗔讯鴽]有膠水。每次更換膠或軟管時，應(yīng)將膠或軟管正確排出，以消除空腔中的空氣，保證順利送膠。

四、在調(diào)整點膠參數(shù)和編輯點膠軌跡時，選擇合適的針頭和調(diào)整針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點膠效果通過多次嘗試，可以獲得較好的位置參數(shù)。每次工作前，應(yīng)校準(zhǔn)針距工作面的距離，注意觀察不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適度微調(diào)車間應(yīng)安排專人學(xué)習(xí)機(jī)器的操作和維護(hù)保養(yǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)機(jī)器的操作，保證兩人以上同時了解機(jī)器的操作，防止其中一人離開工作崗位，其他人可以立即離開工作崗位上崗，減少人員流動帶來的影響。

無論是全自動點膠機(jī)還是其他自動化設(shè)備，每家工廠都希望投產(chǎn)后能達(dá)到更好的使用效果和創(chuàng)造更大的價值，所以大家都應(yīng)該學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的操作方法，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。